外悬窗操作平台
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说 明 书 摘 要 本实用新型提供了一种外悬窗安装平台，包括支撑框架、支撑杆、顶杆和用于将支撑框架固定安装于窗框上的锁紧装置，所述支撑框架为矩形框架，所述支撑框架倾斜设置，所述顶杆固定设置在所述支撑框架的底部，所述顶杆的轴向与所述支撑框架的底边平行，所述支撑杆固定设置在所述支撑框架内，所述锁紧装置设置在所述顶杆轴向的两端，所述顶杆的端部均位于所述支撑框架底边的长度方向的延长线上。本实用新型结构简单，能够完全满足用于断桥铝合金窗外悬窗安装要求，对外悬的窗扇起到一个支撑作用，为窗扇提供了着落点，解决了窗扇在悬空状态情况下无固定点时易因自重过大导致窗扇掉的问题，既降低了施工的安全隐患，又提高了施工效率。 摘要附图为说明书附图中的图1 申请人：河北建工集团有限责任公司； 河北建工集团装饰工程有限公司 发明人：马红漫、惠刚、苏建阳、李京涛、王彤、李占英、张勇、赵焕焕、张垚萌、段志霞、朱海花 第一发明人身份证号：132801197004054624 联系人： 王彤 联系地址：河北省石家庄市桥西区石获南路66号 邮编： 电 话： 0311-67903391 撰写人：陈雅静 代理人：胡澎 权 利 要 求 书 1、一种外悬窗安装平台，其特征在于，包括支撑框架、支撑杆、顶杆和用于将支撑框架固定安装于窗框上的锁紧装置，所述支撑框架为矩形框架，所述支撑框架倾斜设置，所述顶杆固定设置在所述支撑框架的底部，所述顶杆的轴向与所述支撑框架的底边平行，所述支撑杆固定设置在所述支撑框架内，所述锁紧装置设置在所述顶杆轴向的两端，所述顶杆的端部均位于所述支撑框架底边的长度方向的延长线上。 2、根据权利要求1所述的外悬窗安装平台，其特征在于，所述支撑框架由不锈钢方管合围而成。 3、根据权利要求1所述的外悬窗安装平台，其特征在于，在所述顶杆的顶端设置有用于插接所述锁紧装置的安装孔。 4、根据权利要求1所述的外悬窗安装平台，其特征在于，每个所述锁紧装置包括插接在所述顶杆顶端的定位架和设置在所述定位架顶端的用于固定连接窗框的卡接片，所述卡接片呈半框状结构。 5、根据权利要求1所述的外悬窗安装平台，其特征在于，所述顶杆为直杆，所述顶杆的长度大于窗框底边的宽度。 6、根据权利要求1所述的外悬窗安装平台，其特征在于，所述顶杆为伸缩杆，所述顶杆的最大长度大于窗框底边的宽度。 7、根据权利要求1所述的外悬窗安装平台，其特征在于，所述支撑杆的数量至少为两个，所述支撑杆的轴向与所述支撑框架的底边相垂直。 说 明 书 外悬窗安装平台 技术领域 本实用新型涉及一种断桥铝门窗安装施工装置，尤其是涉及一种外悬窗安装平台。 背景技术 目前，建筑物的窗扇一般都采用外悬窗安装方式，一般都是先在建筑物的指定位置安装固定好断桥铝合金窗框，然后再将窗扇安装于窗框上，外悬窗扇需在窗户外面进行安装，窗扇在悬空状态情况下无固定点时，易因自重过大致使窗扇掉落，因此断桥铝合金窗外悬窗安装时存在安全风险。 实用新型内容 本实用新型的目的就是提供一种外悬窗安装平台，以解决现有的外悬窗扇安装中存在的安全隐患大的问题。 本实用新型的目的是这样实现的： 一种外悬窗安装平台，包括支撑框架、支撑杆、顶杆和用于将支撑框架固定安装于窗框上的锁紧装置，所述支撑框架为矩形框架，所述支撑框架倾斜设置，所述顶杆固定设置在所述支撑框架的底部，所述顶杆的轴向与所述支撑框架的底边平行，所述支撑杆固定设置在所述支撑框架内，所述锁紧装置设置在所述顶杆轴向的两端，所述顶杆的端部均位于所述支撑框架底边的长度方向的延长线上。 所述支撑框架由不锈钢方管合围而成。 在所述顶杆的顶端设置有用于插接所述锁紧装置的安装孔。 每个所述锁紧装置包括插接在所述顶杆顶端的定位架和设置在所述定位架顶端的用于固定连接窗框的卡接片，所述卡接片呈半框状结构。 所述顶杆为直杆，所述顶杆的长度大于窗框底边的宽度。 所述顶杆为伸缩杆，所述顶杆的最大长度大于窗框底边的宽度。 所述支撑杆的数量至少为两个，所述支撑杆的轴向与所述支撑框架的底边相垂直。 本实用新型包括支撑框架、支撑杆、顶杆和用于将支撑框架固定安装于窗框上的锁紧装置，支撑框架为矩形框架，支撑框架倾斜设置，顶杆固定设置在支撑框架的底部，顶杆的轴向与支撑框架的底边平行，支撑杆固定设置在支撑框架内，锁紧装置设置在顶杆轴向的两端，顶杆的端部均位于支撑框架底边的长度方向的延长线上，在使用时把支撑框架放在窗框上，顶杆位于室内，用顶杆顶在窗框底边的两端，并用锁紧装置将支撑框架锁紧在对应的窗框竖杆上，由于支撑框架倾斜设置，可以对待安装的窗扇起到一个支撑作用，即将窗扇放置到本实用新型的安装平台上，方便了操作人员的施工，提高了施工效率，并很大程度上降低了安全隐患。 本实用新型结构简单，能够完全满足用于断桥铝合金窗外悬窗安装要求，对外悬的窗扇起到一个支撑作用，为窗扇提供了着落点，解决了窗扇在悬空状态情况下无固定点时易因自重过大导致窗扇掉的问题，既降低了施工的安全隐患，又提高了施工效率，缩短了施工周期。 附图说明 图1是本实用新型的结构示意图。 图中：1、支撑框架；2、支撑杆；3、顶杆；4、锁紧装置；41、定位架；42、卡接片；5、窗框；6、安装孔。 具体实施方式 如图1所示，本实用新型包括支撑框架1、支撑杆2、顶杆3和用于将支撑框架1固定安装于窗框5上的锁紧装置4，支撑框架1为矩形框架，支撑框架1由不锈钢方管合围而成，在本实施例中，不锈钢方管的截面为正方形，其长度和宽度均为25mm，支撑框架1的长度为800mm，其宽度为300mm。支撑框架1底边的长度小于窗框5的底边的长度，支撑框架1倾斜设置。顶杆3固定设置在支撑框架1的底部，顶杆3的轴向与支撑框架1的底边平行，在本实施例中，支撑框架的底边为支撑框架的一宽边，在支撑框架1的底部还设置有与支撑框架的底边平行的底杆，底杆的长度等于或略小于窗框底边的长度且，底杆的长度大于支撑框架1底边的长度，底杆穿接于所述支撑框架的位于底边处的不锈钢方管内，可对支撑框架进行进一步的支撑。顶杆3为直杆或伸缩杆，顶杆3为直杆时，顶杆3的长度大于窗框5底边的宽度。顶杆3为伸缩杆时，顶杆3的最大长度大于窗框5底边的宽度。在本实施例中，顶杆3为直杆，顶杆3的长度大于窗框5底边的宽度。支撑杆2固定设置在支撑框架1内，支撑杆2的数量至少为两个，支撑杆2的轴向与支撑框架1的底边相垂直。在本实施例中，支撑杆2的数量为两个。 锁紧装置4设置在顶杆3轴向的两端，顶杆3的端部均位于支撑框架1底边的长度方向的延长线上。在顶杆3的顶端设置有用于插接锁紧装置4的安装孔6。在本实施例中，安装孔6为条形安装孔，安装孔6轴向的端部均与顶杆3的对应端端部平齐。每个锁紧装置4包括插接在顶杆3顶端的定位架41和设置在定位架41顶端的用于固定连接窗框5的卡接片42，卡接片42呈半框状结构，卡接片42水平设置，即卡接片42的水平截面呈“凵”形。定位架41与卡接片42一体成型制作。 如图1所示，使用本实用新型时，先把窗框5安装在建筑物墙上，预先将本实用新型的外悬窗安装平台焊接组装完成，再将本实用新型的安装平台带到需要安装窗扇的位置，最后把支撑框架1伸入窗框5里面，即顶杆3在窗框的室内的部分，用顶杆将支撑框架卡紧后并用锁紧装置4锁紧，然后进行窗扇的固定安装，安装完毕后，将本实用新型的安装平台取出来。本申请方案与传统的施工方法相比，施工速度快且安全，节省了一半的人工，适宜在外悬窗安装过程中大力推广。
